金屬結構在焊接后，經常發(fā)現其形狀有變化，有時還出現裂紋，這是由于焊接時，異型法蘭受熱不均勻而引起收縮應力而造成的。變形的程度除了與焊接工藝有關以外，還與異型法蘭的結構是否合理有很大關系。

焊接變形及防止方法

(1)焊接變形產生的原因

焊接構件因焊接而產生的內應力稱為焊接應力，因焊接而產生的變形稱為焊接變形。產生焊接應力與變形的根本原因是焊接時工件局部的不均勻加熱和冷卻。焊接變形的基本形式有彎曲變形、角變形、波浪變形和扭曲變形等

(2)焊接變形的防止方法

@反變形法。根據某些異型法蘭易變形的規(guī)律，焊前在放置異型法蘭時，使其形態(tài)與焊接時發(fā)生的變形方向相反，以抵消焊接后產生的變形。

＠焊前固定法。焊接前，用夾具或重物壓在異型法蘭上，以抵抗焊接應力，防止異型法蘭變形。

＠焊接順序變換法。這是一種通過變換焊接的順序，將焊接時施加給異型法蘭的熱量盡快發(fā)散掉，從而防止焊接變形的方法。常用的焊接順序變換法有對稱法、跳焊法和分段倒退法。

＠錘擊焊縫法。這種方法是在焊接過程中，用手錘或風錘敲擊焊縫金屬，以促使焊縫金屬產生塑性變形，焊接應力得以松弛減小。

2. 異型法蘭的結構工藝性

要使異型法蘭焊接后能達到各項技術要求，除了采用上述防止變形等措施以外，還要注意合理設計異型法蘭結構。為此，必須對異型法蘭的結構工藝性有所了解。所謂異型法蘭結構工藝性，是指所設計的異型法蘭結構能確保焊接工藝過程順利地進行，它主要包含以下內容：

(1)盡可能選用焊接性好的原材料

一般情況下，碳的質量分數小千0.25%的碳鋼和碳的質量分數小于0.2%的低合金結構鋼都具有良好的焊接性，應盡量選用它們作為焊接材料。而碳的質量分數大于0.5%的碳鋼和碳的質量分數大于0.4%的合金鋼，焊接性都比較差，一般不宜采用。另外，異型法蘭結構應盡可能選用同一種材料的焊接。

(2)焊縫位置應便于焊接操作

在采用電弧焊或氣焊進行焊接，時焊條或焊槍、焊絲必須有一定的操作空間。異型法蘭結構，異型法蘭是無法按合理傾斜角度伸到焊接接頭處的。在埋弧焊時，因為在焊接接頭處要堆放一定厚度的顆粒狀焊劑，所以異型法蘭結構的焊縫周圍應有堆放焊劑的位置。

(3)焊縫應盡量均勻、對稱，避免密集、交叉焊縫均勻、對稱可防止因焊接應力分布不對稱而產生變形，避免焊縫交叉和過千密集可防止異型法蘭局部熱量過千集中而引起較大的焊接應，

(4)焊縫位置應避免應力集中，由于焊接接頭處塑性和韌性較差，又有較大的焊接應力，如果此處又有應力集中現象，則很容易產生裂紋。

（5）焊接元件應盡量選用型材

在焊接結構中，常常是將各個焊接元件組焊在一起。如果能合理選用型材，就可以簡化焊接工藝過程，有效地防止焊接變形。