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1、設備消化吸收國外先進的高壓殺菌裝置先進技術，結合我國國情而研制的，具有技術起點高、工藝先進、產品穩定和實用性好等優點。
2、主要部件采用不銹鋼制造，符合食品衛生要求，抗腐蝕性強，設備使用壽命長，設備經勞動局檢查合格、保護裝置可靠。
3、殺菌效果好。在食品被加熱殺菌過程中，食品中的微生物將有不同的變化，有的可能被消滅，有的可能被破壞，這是一種不好的現象。與此同時，食品本身的品質，營養成份及包裝物外形等也將起變化，這又是一種不好的現象。食品加熱殺菌的目的就是把致病菌、產毒菌消滅，而使食品本身只應受到小的影響，高溫短時間的殺菌方法是能達到上述目的的。
當代社會，人們對食物的品質要求很高。一方面添加劑要少，另一方面味道要好。對于廠家來說，味道可以程度的保證，但食品保質期縮短帶來的經濟損失卻不能挽回。難道就沒有一個兩全其美的辦法了嗎？當然有，高溫殺菌鍋就可以做到。高溫殺菌鍋既可以通過高溫食物中的細菌，又可以保持食物原有的風味和口感，是一舉兩得的好方法。
殺菌鍋操作說明
一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設備通過引入壓縮空氣可實現反壓殺菌。如冷卻需在鍋內進行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環系統）。
在殺菌時，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內壓力會超過罐外（在鍋內）的壓力。因此，為了避免殺菌時玻璃瓶罐內增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，施加反壓力，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。
使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導熱體，況蒸汽本身又具有的壓力。因此，在殺菌時升溫過程中，不放進壓縮空氣，而只在達到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內，使鍋內增加 0.5 ～ 0.8 個大氣壓。特經過殺菌后，降溫冷卻時，停止供應蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。
在殺菌過程中，應注意排氣，進而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔１５－２０分鐘放氣一次，熱交換。總之滿足殺菌條件的規定，按程序進行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產品殺菌工藝作出具體規定。
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