大型管材撕碎機通常為單軸撕碎機，通過主軸上鑲嵌的刀片對靠近主軸的橡膠管道實現(xiàn)刮、撕作業(yè)，通過推料板的不斷
前進將粗厚的橡膠管逐步減小最終在推料板的限位死角實現(xiàn)橡膠管道的全部破碎，其出料大小可根據尺寸進行限定，但
考慮到產量問題和效率問題如需細碎可在該機后配置塑料粉碎機以便達到高產高效率的特點。
性能特點
1.管材撕碎機的刀座和刀片可拆卸，便于清潔、維護、保養(yǎng)；
2. 管材撕碎機每把動刀有4個切削刃，磨損后可旋轉90°繼續(xù)使用；
3. 管材撕碎機主軸由齒輪減速箱驅動，運行平穩(wěn)，噪音低，扭矩大；
4. 管材撕碎機采用PLC程序控制系統(tǒng)，可自動正反轉，使機器運行更安全可靠；
5. 管材撕碎機的箱體采用焊接，焊后回火處理，消除了焊接應力；
6. 管材撕碎機動刀安裝位置采用加工中心精密加工，確保每一個動刀與定刀的間隙相同；
7. 管材撕碎機動刀座采用嵌入式方式用高強度螺釘連接在刀軸上，可有效防止焊接式在長期震動后產生的掉刀現(xiàn)象；
機構原理
大口徑管材撕碎機在設備構成上主要由電機、硬齒面減速機、旋轉刀軸、進口的動刀、定刀、機架、機座、箱體、油壓
缸、油泵、汽缸等主要結構組成。機架上裝定刀，旋轉刀軸上裝有可卸式嵌入動刀，動刀數(shù)量根據不同的型號和旋轉刀
軸的大小而定，且動刀是一四角面可使用刀，用鈍后拆下更換角度，直到四面用鈍后再磨刀，由于是爪式動刀，旋轉式
切削，且定刀與動刀是日本進口SKD11之材質，經熱處理后硬度達HRC60°以上，因此使用壽命長久，切削能力強，產能
高，正常的使用達1000噸以上才須要磨刀。機器工作時物料采用油壓缸推進，并配有氣動夾緊裝置。河南路得機械在設
備控制方面采用PLC可編程控制，自動化程度高，便于操作。在整個操作過程中只需啟動大口徑管材撕碎機和上料機在
物料進入機腔后在液壓推板的推動下物料靠近設備主軸，通過動刀的不斷切割將物料逐步減少直到粉碎完畢為止，期間
也可不斷加料。 河南路得機械大口徑管材撕碎機在設備的組成上可分為以下部分：
1、主機腔 主要為管材撕碎機提供封閉加工環(huán)境，限制物料破碎走向，為主軸的承重及軸盒的安裝提供基礎。
2、主軸刀棍 通過主軸刀棍上由螺栓固定的刀片對物料進行剪切、撕扯破碎
3、軸盒軸承 減少主軸刀棍摩擦阻力，為設備的高速運轉提供基礎。
4、減速機 對電機速度進行減速增大設備運轉扭矩，改善設備遇到金屬物料時的抗沖擊性能。
5、推料系統(tǒng) 該系統(tǒng)由液壓泵、換向閥、油缸等組成，主要為破碎物料提供相對固定的壓力。
6、控制柜 改系統(tǒng)主要為單軸撕碎機提供電力控制，通過對換向閥、安全控制開關的換向、調速、閉合實現(xiàn)設備的自動
保護和供料系統(tǒng)的正常使用
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