煙熏爐主要由爐體、電控系統、加熱系統、及循環風系統等組成，機體設計新穎，加工精細，美觀，耐用，爐體內部所有的構件及外壁均采用耐腐蝕的不銹鋼制造，將需要加工的制品掛在掛車上，送入爐體內，關好爐門之后，即可按設定工藝參數進行蒸煮等加工；爐體內部設計自動產生蒸氣系統，對爐內產品直接進行加熱，可根據不同的產品進行調節蒸汽的產量；煙熏爐體頂部裝有雙速電動風機，大風量和大功率能確保爐內升溫，使各處溫度均勻一致，保證制品的質量穩定；發煙系統的上部為鋸沫箱，由減速機帶動攪拌機構，鋸沫周期地送與下部發煙爐盤的電熱器，由電控箱上的發煙開關按鈕控制，鋸沫受熱緩慢燃燒而發煙，被風機吸入主機以熏制熟食品。

與制品的色澤有關的因素有木材的種類、樹脂的含量、煙氣的濃度、熏制的溫度以及產品表面的水分等。例如，燃料為山毛棒，肉色為金黃色；燃料為赤楊、杯樹，肉色為深黃色或棕色；若煙熏時產品表面干燥、熏煙溫度較低時，肉色較淺；若煙熏時產品表面潮濕、熏煙溫度較高時，肉色較深。

煙熏爐的操作規程

1、煙熏爐開機前首先要檢查煙熏爐爐體內部及煙熏爐發煙爐底盤是否有雜物；

2、檢查完畢后打開煙熏爐電源；

3、點按“工藝選擇”，根據產品的熏制要求及工藝流程來選擇、調整所需要的工藝；同時調整好相應的時間和溫度，一般情況下煙熏爐烘干的溫度設置在70度以內，蒸煮溫度不過95攝氏度；煙熏爐設定完畢后點按“工藝啟用”，返回后點按煙熏爐上的“監控畫面”，按“始動”后煙熏爐設備即按所設定啟用的工藝參數進行工作；

4、煙熏爐烘干所需蒸汽壓力不小于0.3mpa；煙熏爐蒸煮時所需壓力為低壓，以不高于0.15mpa為宜，如煙熏爐壓力過高則產品快速升溫，極有可能降低產品品質；煙熏爐蒸汽壓力的調整通過煙熏爐電磁閥前部的閥門控制；

5、產品中心溫度由煙熏爐尖頭的溫度探頭來感應，一般是插入產品內部；煙熏爐爐內溫度由圓頭的溫度探頭感應，需要放在煙熏爐爐體內部自然下垂；

6、如遇到緊急情況。應立即按下煙熏爐面板上的“急停”開關，故障排除后才能再開煙熏爐；

7、每天工作完畢應對煙熏爐設備進行清洗，煙熏爐清洗時應關閉爐門，打開煙熏爐清洗閥門（煙熏爐爐體內部的清洗可用堿性溶劑擦拭）

8、全部工作結束后，必須再次檢查煙熏爐爐內有無異物，煙熏爐的發煙爐內有無明火，全部檢查完畢無問題后，關閉煙熏爐的電源、壓縮氣、蒸汽、自來水后，方可離開現場。