散裝血豆腐生產線工藝要點：

1、采血：預先在盛血容器中放入0.25kg檸檬酸鈉;裝入50k鴨血;放在4-10°C冷庫中備用。

2、過濾：降溫后的鴨血用10目以上篩網過濾,除去少量凝塊。

3、配料：與0.25kg檸檬酸鈉、0.7羧甲基纖維素鈉、0.2-2%氯化鈣(對成溶液)、27公斤水混勻。

4、灌裝、真空脫氣封裝：配料后的鴨血分裝于固定形狀的盒中;凝固后在真空條件下熱合封裝。

5、滅菌：封裝后的鴨血放入60-90°C熱水中滅菌30-140分鐘(或高壓滅菌5-40分鐘)。

6、貯存:經過滅菌的鴨血自然冷卻后檢驗,合格品在0-4°C條件下保存，保質期1個月。

相對于傳統的血豆腐加工方法，機械化生產的血豆腐更加的干凈、速度，而且大大的減少了人力。并且血豆腐傳統加工配方不統一，原料質量不統一，工藝品不規范，加工方法各異，致使產品味道差異大，易于腐敗，衛生不合格，保質期短等問題。針對以上情況，通過采用新鮮動物血抗凝、凝固、滅菌等多道工序，使血豆腐加工工業化，并提高血豆腐的口感、外觀及保質期。

與現有技術相比，血豆腐加工設備優點和有益效果如下：

1、有效避開了普通手段所帶來的環境污染，以及對鴨血資源的浪費；

2、均在常溫下操作、無相態變化、高效節能，并且生產過程中不產生污染；

3、生產出來的鴨血蛋白肽產品的純度高，更易吸收，吸收率高；

4、生產周期短、成本低、不產生任何有毒有害物質，安全，無毒副作用，其產品口感好，無異味，無苦味，可廣泛應用于食品領域；

5、操作簡便，進一步提高了產品的安全性和利用價值；